内蒙古优质烤漆门厂

纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。 腐朽：木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低。 透胶：指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。 鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。 开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中常出现的一种缺陷。 缺胶：指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。

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根据核心材料的不同，市场上有三种木门:实木门、实木复合门和模压门。 芯材的差异很大程度上决定了门的质量。 实木门，又称原木门，是木门中的高档产品，外观和外观一致。它由几块原木板组成一个门芯(整块板比较少见)，门框、门套等部位都是实木，没有任何填充物。实木门的主要品种有胡桃木和水曲柳。 实心木门表面纹理清晰自然，敲击声浑厚，各部位无空鼓声。 实木复合门是以实木为龙骨框架，用实木长条和短条填充进行指接或胶接，然后在两侧粘贴木皮或纸皮，以实木为门框和门套。 门芯内部留有伸缩缝，解决了受力不均导致的开裂问题，所以性能比纯实木门更稳定。其他实木复合门高2200mm以上，内部会安装钢管，提高强度，防止变形。 烤漆门 优质实木复合门，内部短木条采用指接技术，木条、龙骨架、门框、门套均为同种木材(如杉木、松木)，表面覆有较高级实木皮(如紫檀)。经过压胶和表面处理，整体效果和实木门差不多。 实木复合门虽然档次低于实木门，但由于价格接近，性能优越，是市场主流的产品。 实木复合门虽然性价比高，但是有很大的操作空间，比如减少门芯木条的数量；不要说木条不是冷杉松木，蜂窝纸可以塞进去；纸皮的表面也可以用木皮来形容；也有门框和门套的木料不一致的情况...所以实木复合门的价格差异很大，要仔细分辨质量。 模压门是木门的低类型，其核心材料是密度板，是将角木或其他植物纤维磨成粉末，加入胶水，热压而成的板材。 与实木门和实木复合门相比，直观的区别是模压门轻。模压门类似于衣柜和柜门，用作房间门。如果经常使用，它们的使用寿命可能只有三到五年。

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1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。

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1、白色百搭，如果选不出，就选白色； 2、哑光易搭配，看着高级，亮光若搭不好显土； 3、门板造型不宜复杂，简单反而耐看。 ▲ 白色百搭，不过白色还分很多种不同的白色，正白、象牙白、乳白色等，如果要和室内其他白色搭配的话，比较好的是提前确认好白色是否一致，比如拿先前材料的小样给后面材料的商家来做颜色参考 ▲ 白色的漆面如果质量不好确实存在黄变的可能，如果是漆面尽量选UV烤漆，大厂的产品工艺相对更靠谱一些 ▲ 除了白色之外，常见的就是木色，木色是一个大类，根据不同的木材或者贴皮，不同的纹路，会有不同的质感 ▲ 木色也是比较容易搭配的，比如搭配木色的家具 ▲ 但是木色可以很自然，也可能变得很土，这个问题之前讨论过，一方面我觉得是纹路和质感的原因，另外一方面是黄色的饱和度原因 ▲ 其他颜色的木门比较少见，这种淡淡的绿色挺清新 ▲ 更艳丽一点的颜色相对不容易把握，没有设计师指导的情况下不建议选 ▲ 淡淡的蓝色也不错，淡色比较容易搭配 ▲ 各种彩色中加入灰度之后看上去比较“高级”，就是传说中的莫兰迪色系 ▲ 又深又纯的颜色木门很少用，跟整体风格不容易搭配 ▲ 灰色也是百搭色，非常适合现在流行的“性冷淡北欧风” ▲ 黑色虽然也不算彩色，跟白色一样都能搭，但室内设计中慎用大面积黑色，会让室内的环境显得暗沉

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要点五：门套材料 要看门套是什么材质的，在收据合同上写得清清楚楚，比较好是实木门套，复合板不够结实，后期门页容易松动。 要点六：门锁 有些卖门的地方会把门锁的价格附加到木门上，并且配的门锁一般质量都是比较差的，我个人建议买门的时候，不要商家配门锁，门锁自己买，捆绑在一起销售的，要剔除掉门锁的价钱，自己另外买一个质量好一点的锁，比如静音门锁。 要点七：木门胶条配件 木门要记得配上防撞条，一般是装在门套上的，这个要备注好，让店长免费送，门吸也一样，要记得让商家免费配送，免得后期安装的时候，又要加收门吸和防撞条的这些配件的费用。 要点八：选择有品牌的木门 现在市场有很多路边小店都在卖木门，但是这些小店一般是没有自己的工厂的，都是接单了，再让别人的工厂来生产的，一旦中途出现尺寸问题，小店的售后就没那么积极了，并且工期也不稳定，很容易造成纠纷的问题，所以建议选购木门选择有品牌的。

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一、定制木门-尺寸错误 1.测量门洞时尺寸出现错误：未测量精准或未考虑到墙面将贴瓷砖、地面将铺理石或地板。 2.得知洞口尺寸，计算门扇尺寸时出现错误。 3.制单时出现错误。 二、定制木门-木门变形 1.因气候的影响，木材或油漆的扩张力导致的产品变形。 2.木材的含水率过高引起的产品变形。 3.产品在阳光下长时间暴晒引起的产品问题。 三、定制木门-木门色差 1. 一般出现色差的情形主要有门扇两侧与边枋、门框与门扇边枋与池板、实木线与木皮、雕花板与木皮等与色板不符出现色差。 2.补单产品与订单产品出现色差。 四、定制木门-木门运输 1.物流过程中，出现破损情况 。